Wielu klientów jest zdezorientowanych co do sposobu, w jaki ekrany LCD integrują układy scalone sterowników i elastyczne płytki drukowane, aby uzyskać odpowiednią wydajność wyświetlania. Menedżer Liu, inżynier w Shenzhen Hongjia Technology, wyjaśnia: Do produkcji ekranów LCD używany jest rodzaj kleju przewodzącego, znanego również jako ACF. ACF (Anizotropowa folia przewodząca) służy jako mostek łączący ekran LCD (LCD/OLED) z obwodami sterownika (takimi jak płytki PCB, elastyczne obwody drukowane (FPC) i układy scalone sterownika). Jest to kluczowy materiał niezbędny do uzyskania ultracienkich wyświetlaczy o wysokiej rozdzielczości w nowoczesnych urządzeniach elektronicznych. Nie można przecenić jego znaczenia.
Poniżej szczegółowo wyjaśnimy jego znaczenie z kilku perspektyw:
1. Co to jest ACF? Jak to działa?
ACF to cienki materiał składający się z dużej liczby drobnych cząstek przewodzących (zwykle pozłacanych kulek z tworzywa sztucznego lub żywicy) równomiernie rozproszonych w spoiwie (takim jak żywica epoksydowa).
Jego podstawową cechą jest przewodność anizotropowa:
· Przewodność w osi Z (prostopadle do ciśnienia): Podczas procesu klejenia termokompresyjnego stosuje się ciśnienie i ciepło, ściskając i zestalając ACF. Cząsteczki przewodzące w punktach połączeń (np. pomiędzy wybrzuszeniami chipa a elektrodami podłoża) są spłaszczone, tworząc stabilną ścieżkę połączenia elektrycznego. Prąd może płynąć tylko w tym kierunku prostopadłym.
· Izolacja w płaszczyźnie XY (poziomo): Dzięki losowemu rozmieszczeniu cząstek przewodzących i precyzyjnej kontroli ich liczby, nie stykają się one ze sobą w poziomie, co zapobiega zwarciom i zapewnia izolację pomiędzy sąsiednimi elektrodami o bardzo małych odstępach.
2. Krytyczna rola i znaczenie ACF w produkcji LCD
A. Umożliwianie wzajemnych połączeń precyzyjnych obwodów o dużej gęstości
Nowoczesne wyświetlacze (zwłaszcza smartfony i urządzenia VR) osiągają coraz wyższe rozdzielczości (4K i 8K). Oznacza to, że liczba pinów (we/wy) w układach scalonych sterowników dramatycznie rośnie, podczas gdy odstęp między nimi maleje (obecnie osiągając poniżej 20 mikronów). Tradycyjne technologie lutowania po prostu nie są w stanie sprostać tak drobnym wymaganiom dotyczącym połączeń. Właściwości anizotropowe ACF doskonale rozwiązują problem jednoczesnego łączenia i izolacji elektrod o skoku mikronowym.
B. Zapewnianie wiązania mechanicznego i ochrony fizycznej
Po utwardzeniu ACF wykazuje wysoką siłę wiązania, bezpiecznie wiążąc komponenty, takie jak układy scalone sterowników i FPC, z podłożami szklanymi. Zapewnia to nie tylko połączenie elektryczne, ale także kluczową stabilność mechaniczną, odporność na wibracje, wstrząsy i naprężenia zginające, na które urządzenia narażone są podczas codziennego użytkowania. Ponadto utwardzony klej uszczelnia i chroni punkty połączeń, zapobiegając wilgoci, kurzowi i chemikaliom, zwiększając w ten sposób niezawodność i żywotność produktu.
C. Możliwość dostosowania do elastycznych wyświetlaczy i jednolitych połączeń
W elastycznych wyświetlaczach OLED i urządzeniach do noszenia połączenia muszą wytrzymywać wielokrotne zginanie. Utwardzony ACF wykazuje pewien stopień elastyczności, dzięki czemu lepiej przystosowuje się do dynamicznego zginania niż tradycyjne sztywne połączenia lutowane i jest mniej podatny na pękanie, co zapewnia trwałość elastycznych urządzeń.
D. Zaleta procesu: Klejenie w niskiej temperaturze
Proces wiązania ACF zwykle kończy się w stosunkowo niskich temperaturach (180°C - 220°C) i w krótkim czasie. Ten niskotemperaturowy proces ma kluczowe znaczenie w przypadku wrażliwych na temperaturę podłoży szklanych, materiałów organicznych OLED i elastycznych podłoży z tworzyw sztucznych, zapobiegając uszkodzeniom materiału, deformacjom i pogorszeniu wydajności spowodowanym wysokimi temperaturami.
mi. Usprawnienie procesu produkcyjnego i poprawa wydajności
ACF jest zazwyczaj dostarczany w postaci folii typu „roll-to-roll”, odpowiedniej do produkcji zautomatyzowanej. Procesy mocowania, wyrównywania i klejenia termokompresyjnego można w wysokim stopniu zautomatyzować, znacznie poprawiając wydajność, spójność i wydajność produkcji.
3. Co by się stało bez ACF?
Bez ACF nowoczesna technologia wyświetlania byłaby praktycznie niemożliwa:
· Ekrany o wysokiej rozdzielczości byłyby niemożliwe: rozstaw pinów nie mógłby zostać zmniejszony, a rozdzielczość ekranu pozostałaby niezmieniona.
· Ramki ekranu byłyby niezwykle szerokie: wymagałoby więcej miejsca na tradycyjne złącza lub złącza lutowane, co uniemożliwiałoby zaprojektowanie „pełnoekranowego”.
· Niezawodność uległaby znacznemu zmniejszeniu: złącza lutowane byłyby podatne na pękanie na skutek wibracji, złącza mogłyby się poluzować, a żywotność urządzenia uległaby skróceniu.
· Elastyczne wyświetlacze stałyby się niemożliwe: Sztywne lutowanie byłoby nieodpowiednie dla zginanych ekranów.
4. Jeżeli ACF nie jest prawidłowo przyklejony do ekranu LCD, na połączeniu pomiędzy układem scalonym sterownika lub elastyczną płytką drukowaną a wyświetlaczem LCD mogą tworzyć się pęcherzyki powietrza, co powoduje słabą wydajność wyświetlania.
Krótko mówiąc, klej przewodzący ACF jest podstawową technologią w produkcji nowoczesnych ekranów LCD (zwłaszcza ekranów wysokiej klasy, o wysokiej rozdzielczości i elastycznych). To coś więcej niż tylko „klej”; jest to wyrafinowany materiał do połączeń elektrycznych. Jego wydajność bezpośrednio wpływa na niezawodność połączenia, wydajność i najwyższą wydajność wyświetlacza. Shenzhen Hongjia Technology ma 12 lat profesjonalnych badań i rozwoju, produkcji i sprzedaży ekranów LCD o przekątnej od 1,14 do 12,1 cala i towarzyszących im ekranów dotykowych. Nasze produkty służyły wielu firmom z listy Fortune 500. ACF, którego używamy, to oryginalne japońskie opakowania, produkowane przy użyciu w pełni zautomatyzowanych maszyn COG i FOG, aby zapewnić niezawodną i stabilną jakość produktu. Czekamy na Twoje zapytania drogą e-mailową. Zapewnimy konkurencyjne ceny i kompleksowe dostosowanie